金屬深冷設備--發展歷史

• 深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200 度或更低溫度，進行金屬處理，從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構，改變材料的耐磨結構。
• 國外自上世紀五十年代以來，開始研究深冷技術在核工業和航天工業中的運用。其中在航天工業中用途更為突出。航天零部件在經過超、處理和冷熱沖擊后，會大大增強其耐用，耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
• 上世紀八十年代以來，深冷處理技術開始向民用工業推廣。但局限于“冷浸”式的粗獷型工藝。全數控自動深冷處理設備一直到九十年代后期才開始出現。除了深冷處理外，該類設備還可以同時進行冷熱溫度沖擊。大大增強了深冷處理的效果。
• 計算機控制深冷技術是是目前更有效、更經濟的一種強化金屬材料工件性能新工藝技術。

金屬深冷設備--優勢

• 硬質合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
• 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
• 金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發送和熱穩定性提高；
• 精密機械零件尺寸穩定性能的提高；
• 機械制造業中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；
• 油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性能和使用壽命的提高。